Optimierung des Planfräsprozesses für D3 (Gesenkstahl) mit Hilfe von RSM [German]

In der vorliegenden Studie wurde versucht, die CNC-Fr sparameter f r das Material D3 mit Hilfe der Response Surface Method (RSM) zu optimieren, um die Materialabtragsrate (MRR) zu maximieren und die Oberfl chenrauheit zu minimieren. Da die Drehzahl (U/min), der Vorschub (mm/min) und die Schnitttiefe (mm) die wichtigsten zu optimierenden Fr sparameter sind, werden auch die F higkeiten des Bedieners, das verwendete Werkzeug, das Werkst ckmaterial, die Bearbeitungsbedingungen, das verwendete K hlmittel usw. als St rfaktoren ber cksichtigt. Die in der vorliegenden Studie zu optimierenden Parameter sind daher Drehzahl, Vorschub und Schnitttiefe. Oberfl chenrauhigkeit (Ra) und Materialabtragsrate (Ra) sind die betrachteten Antworten. Die Bearbeitung erfolgte auf einer CNC-Vertikalfr smaschine der Modellreihe Kitumura 1992 mit einem 4-Nuten-Hartmetallwerkzeug auf der RSM-Matrix der Eingangsparameter. Weiterhin wurden die Materialabtragsrate (MRR) und die Oberfl chenrauheit (Ra) gemessen. Dann wurde die Analyse mit Hilfe eines Regressionstests durchgef hrt. Danach haben wir optimierte Parameter f r das CNC-Fr sen erhalten, um maximale MRR und minimale Ra zu erhalten. Die optimalen Werte der Bearbeitungsparameter - Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe - wurden mit 2210,07 U/min, 850 mm/min bzw. 0,237430 mm bestimmt.